作为中国领先的加气混凝土工厂解决方案供应商，科达Suremaker代表着原材料分析、工厂规划、研发、制造、施工指导、生产管理、培训和营销的整体解决方案。凭借对项目相关客户服务重要性的深刻理解，Keda Suremaker 即使在 COVID-19 大流行期间也成功应对了全球挑战。近年来，土耳其已成为全球经济增长最快的国家之一，经济的蓬勃发展推动了国家建筑业持续快速发展。建筑市场呈现出强劲的活力，需要更加环保、高效、节能的建筑材料。加气混凝土产品以其轻质、环保、易安装等特点，在其他建筑材料中脱颖而出，正走向高施工标准、高质量的发展趋势。
Arkoz Gazbeton 隶属于 Gemikaya Holding，于 2017 年首次对 AAC 项目产生兴趣。Gemikaya Holding 一直致力于生产优质产品和服务，盘活当地资源，减少对海外市场的依赖。公司将研究和知识开发视为尊重以人为本的环境价值观的社会责任。凭借其强大的投资，Gemikaya Holding 正在努力成为建筑材料行业的重要参与者。秉承公司愿景，他们在选择业务合作伙伴时非常谨慎。他们的主要考虑因素包括高度自动化、流畅的工艺生产技术、对AAC产品、项目服务和品牌的了解。
“当我们第一次接触Arkoz时，他们已经在与来自全球各地的机械供应商进行磋商，但当时项目没有进展。2019年3月，我们安排了一个包括CTO和MD在内的专家团队- 助理首次访问土耳其Arkoz 技术交流以及未来市场的规划，让双方团队达成了共识，作为中国加气混凝土协会的副会长，我们编辑了很多。多年来，在中国，我们熟练的团队利用我们在 AAC 施工项目上的技术知识实施了数百个成功的项目，这增强了客户与我们一起启动 AAC 项目的信心。回国后，我们与Arkoz就技术和业务相关事宜保持密切联系。”科达Suremaker海外销售总监James Lee先生回忆道。
经过七个月的仔细调查，Arkoz团队访问了中国，期间双方制定了详细的合同范围。最后，科达Suremaker以其在设备技术方面的技术优势、可靠的项目服务能力、灵活的财务政策给Arkoz留下了深刻的印象。“单纯的设备供应商无法满足客户的要求。除了高质量的设备，项目服务和灵活的财务解决方案变得越来越重要。除了高质量的生产设备，我们还提供更多确保客户的成功是我们的核心价值”，Keda Suremaker 董事总经理 Chadwick Chen 先生说道。
2020年1月，Arkoz项目合同生效。然而，突如其来的疫情给中国制造业特别是一季度带来了巨大挑战。为了尽可能保证交付，科达速美的工程师在家设计图纸，并一起在线检查。行政部门将公司疫情防控规定上报政府，随后科达工厂多班倒复工，达到最佳产能。考虑到客户无法来中国考察和出厂调试，科达团队通过在线会议和录制视频的方式促进了调试过程。
最后，来自中国的第一批设备于2020年5月初开始发货，最后一批设备于同年8月发货。当时，疫情在全球蔓延，土耳其也面临着巨大挑战。Arkoz 和 Keda 都热衷于建立一家成功的初创企业；经过多日的努力，土建工程即将完工。为了不耽误安装进度，科达Suremaker项目服务团队于2020年8月抵达项目现场。但由于Covid-19的爆发，工人短缺，优先更新工作根据人力资源实际情况进行规划。项目经理Sean Yu先生为整个项目的现场工作制定了解决方案，并细化为完整的标准，然后与Arkoz进行了沟通。经过双方的共同努力，该项目的规范标准得以制定，安装工作也得以系统化开展。当项目进入调试阶段时，项目经理向Arkoz团队介绍了每台设备的特点，并向Arkoz团队提出了后续的调试计划。
除了本地服务外，工艺实验中心的科达Suremaker技术团队还针对原材料和生产工艺相关问题提供远程在线指导。2021年1月，Arkoz项目第一套加气混凝土砌块生产模具成功生产。该项目于2021年3月1日正式投产，科达项目经理一直驻厂至4月份进行当地培训和运营管理指导。
“在项目实施过程中，我们公司各部门的支持以及团队的经验非常重要。我们非常感谢客户及其当地工作团队的理解和辛勤工作。在如此困难的时期，我们共同努力，这是值得称赞的工作。”科达项目经理余先生说。
面对疫情的巨大挑战，Arkoz与科达Suremaker在土耳其萨姆森建设了高标准的现代化高端AAC生产线。新厂现已全面竣工投产，年生产能力达到45万立方米。面板生产部分是为未来预留的。工厂内的切割系统可切割生坯的六个面，并可在蒸压面板生产前自动加工生坯上的凹槽。加工废物可以通过矿浆回收系统通过切割坑进行回收。绿饼开槽可以大大提高板材的生产效率，减少白饼加工工段的设备和建设投资。这也最大限度地减少了白饼加工过程中造成的浪费、噪音和粉尘污染。
对于完整的加气混凝土工厂解决方案，科达Suremaker可以提供完整的项目服务路线图，将整个项目分为四个部分：
第1部分：规划设计
a) 组织专家组实地考察项目现场，根据土地情况和原材料资源情况，规划全厂布局。
b) 根据预期产能和自动化水平，配置相应的设备范围和投资概况。
第 2 部分：生产和物流
a) 制定合理的制造计划，确保可靠的交货。
b) 根据项目特定要求提供各种可选的包装和物流解决方案。
c) 所有主要设备出厂调试，确保质量可靠。
第三部分：现场安装调试
a) 在第一批设备到达现场之前，指定经验丰富的项目服务团队赶赴当地现场。配合现场施工团队，确保工程顺利进行。
b) 提供概念规划、设备安装、电气调试、工艺解决方案的完整支持。除了本地服务团队外，在线远程服务团队随时待命。
第四部分：售后及培训
a) 在项目全生命周期为客户提供培训和咨询服务，包括但不限于设备操作、安全指导、设备维护、工艺常见问题等。
b) 科达Suremaker工程服务中心负责备件和售后支持，确保随时满足售后需求。
