在中国政府的大力支持下，装配式建筑行业进入快速发展的“黄金时代”。预计到2020年底，装配式建筑占新建建筑的比重将达到15%，到2025年底，装配式建筑的比重将达到30%。中国四川省正在积极推进建筑创新，一些综合实力较强的企业力量正在大力推广新型装配式建筑的应用。随着装配式钢结构的发展，加气混凝土板的生产和应用技术逐渐在建筑市场中发挥着重要作用。
四川高宇集团有限公司成立于20世纪70年代。目前集团拥有十二家独资企业和两家合资企业。高宇集团始终坚持“科学发展观”理念，走环境保护可持续发展道路。公司主要专注于三大业务板块：建筑业，包括建筑、建材、房地产开发；包括化学能源、采矿业在内的工业循环经济产业以及以金融、医疗、教育为主要产业的现代服务业。
厂房设计
为加快资源整合，高宇集团决定大力发展装配式绿色建材业务，在四川省成都市成立四川高宇建材有限公司，生产加气混凝土产品。经过深入调研，2019年，高宇与科达苏梅克签署协议，购买一条年产30万立方米的全自动加气混凝土砌块/板生产线。由于该公司已有干混砂浆生产线，新的加气混凝土生产线必须建在与原工厂分开的区域。工厂布局设计非常鼓励巧妙的规划。
经过现场勘察和仔细研究，科达规划团队对单头高压灭菌器进行了定制设计。蒸压釜前设计了蒸汽加热的封闭分组区，保证了蒸压釜前生坯的温度，提高了蒸压釜的加热效率，保证了加气板的高质量。
预固化和切割
预养护室和封闭分组室的屋顶设计为工作区，进行网笼的加工。钢卷可通过悬臂吊吊至封闭编组室的屋顶，然后通过单梁吊车转移至网笼自动焊接制作工段。整个模具网笼组装完毕后，可通过自动加固鞍架循环系统在预养护房顶上自动浸防腐漆并烘干；钢针从绿饼中拔出后，可自动清洗、打蜡。整个过程有效降低了材料消耗和人工成本。
该设备的切割系统可以切割绿色蛋糕的所有六个面。四组刀具可根据不同的生产要求和切槽尺寸自动调整，无需关闭整个切割系统。面板和砌块在一个模具中同时生产，切割机可以在面板蛋糕上部分开槽。废料可以通过切割坑送入浆料回收系统，然后进行回收。绿饼开槽可以大大提高板材生产效率，减少白饼加工工段的设备投资和土建工程。它还避免了白饼加工过程中产生的废料、噪音和灰尘。
卧式切割机有两个彼此平行排列的斜拉梁。在这两根横梁的每一根上，都有几根小柱子，彼此之间有规则的间隔排列。将一根钢切割丝连接到一根梁上的小柱上，并拉伸到位于另一根梁上相同高度的相应小柱上。相应地，两根横梁上的每一对小立柱仅悬挂一根钢丝，这意味着切割过程中在一个垂直面上只会有一个切割切口沉降（0.6~0.8毫米），这样，生产薄板时重力沉降裂纹影响会减小。即使生产5厘米薄板，在整个模具长度上切割蛋糕，每对“挂线柱”上也只需要挂一根钢丝——同一位置的沉降只有一个切割间隙，有效解决了薄板切割裂纹的缺陷。另外，当切割线即将离开蛋糕时，明显会产生较小的摩擦力。
立式切割机结合了大摆架和低摆频，确保切割面光滑。摆动架摆动导轨采用高精度导轨滑动结构。采用机械同步升降框架结构，侧板更换平稳、无晃动。
切割输送机采用链传动牵引方式，传动装置置于切割坑末端，避免污泥污染。出于同样的目的，切割轨道可以用特殊的盖板覆盖。
包装系统解决产品损坏问题
当块材和面板在同一模具中生产，并且没有足够的块材用于整个托盘时，包装系统可以将来自多个模具/生产周期的块材组合到一个托盘上，而无需机器操作员的手动干预。新型包装系统解决了传统包装系统产品损坏、包装规格单一、运输受限的问题。堆垛规格可实现1.2×0.6m、1.2×1m、1.2×1.2m、1×0.6m多次堆垛，堆垛高度可为1.5m、1.8m、2.4m。
作为中国加气混凝土行业的领先品牌，科达苏美克致力于先进的技术创新和定制化设计，为全球客户实现双赢。凭借其特殊的研发测试中心，科达 Suremaker 可以进行原材料分析，并为客户提供定制的混凝土混合物。定制生产工厂的设计适应各自公司场地的实际条件。所有设备将进行交付前调试。科达Suremaker还将为客户当地员工提供专业培训、项目安装监督以及初期运营期间的运营支持。
