陕西鑫磊恒达大产能改造项目成功达产，安徽科达机电赋能AAC生产高效发展

在新型建材行业转型升级的进程中，众多早期投产的 AAC 企业面临着设备老化、产能受限、能效不足等问题。如何通过系统化改造实现更高产能、更低能耗与更稳定运行，成为行业关注的关键课题。凭借在 AAC 整线装备改造领域的成熟经验与系统集成优势，安徽科达机电股份有限公司为行业客户提供了切实可行的“大产能改造方案”，助力多家企业实现老线焕新、效能倍增的目标。

近日成功达产的陕西鑫磊恒达新型建材有限公司的产线改造项目，正是这一理念的生动实践。项目在不新建厂房、不更换整线主体的前提下，通过工艺与装备的深度改造，实现了生产效率与运行稳定性的双重突破，为区域 AAC 板材产业升级提供了示范样本。

｜项目回顾：生产提效的关键一步

陕西鑫磊恒达新型建材有限公司的大产能改造项目，是企业迈向更高产能、更高效率的重要一步。项目启动之初，安徽科达机电服务团队便全力以赴，从方案设计到设备优化、从工艺论证到系统联调，每一步都凝结着匠心与专业的力量。安徽科达机电为陕西鑫磊恒达量身定制的升级改造方案，全面提升了产线的生产效率和设备运行稳定性。

｜项目成果：产能提升与效益显著

安徽科达机电提供的单浇注单切割装备，采用先进的自动化控制系统，实现了设备节拍的大幅缩短，突破了 100 秒 / 模的行业瓶颈，单小时产能突破 33 模 / 小时，实现了产线效能的全新突破。通过对原有工艺流程的深度分析和优化，安徽科达机电设计了更加高效的生产流程，从原材料的精准配料到浇注、切割、蒸养等环节，每一个步骤都经过精心优化，确保了生产的连续性和稳定性。

｜总结与展望：大产能项目的成功案例

• 江苏至上新材料科技有限公司：原产线改造后顺利达产，实现了单线单班生产 300 模板材的目标，生产效率显著提升，设备运行稳定可靠。

• 安徽向往节能科技有限公司：通过优化工艺流程与单浇注—单切割配置，实现了年产 62 万立方米 AAC 板材的超大产能，成为行业效率提升的典型案例。

• 江苏锦上建筑科技有限公司：单线日产600模纯板材生产线改造项目取得了重大突破，板材产能实现突破性升级，仅用6天时间便成功达产3600模。

这些项目的成功实施，充分展现了安徽科达机电在系统规划、设备升级、工艺优化与项目实施方面的专业实力。面向未来，安徽科达机电将继续深耕 AAC 整线技术升级领域，以成熟的装备体系与丰富的工程实践，助力更多客户实现产线提效，为 AAC 行业的高质量发展贡献更多“科达方案”。我们坚信，通过不断创新与努力，安徽科达机电将为新型建材行业的可持续发展提供更多的技术支持和解决方案，与广大客户携手共进，共创美好未来。